Замена освещения на светодиодные светильники: опыт предприятия по металлообработке

Причины замены потолочных люминесцентных светильников

Компания «Мастер» располагается в г. Истра, Московская область и занимается обработкой металла: например, производит профили для металлопластиковых окон из заготовок. Производство укомплектовано собственным парком станков и располагается в двух цехах размером 30х80 метров каждый.

Когда заказчик только открыл свое предприятие, в цехах стояли люминесцентные лампы — около 100 штук. Быстро выяснилось, что работать при таком освещении невозможно: свет был слишком тусклым, постоянно мерцал, а светильники регулярно выходили из строя. Их приходилось менять силами сотрудников — это отнимало много времени, да и для работы на высоте 5-6 метров нужен соответствующий допуск. 

Поэтому заказчик провел расчет экономии и решился заменить люминесцентное освещение на светодиодное. С точки зрения экономии один люминесцентный светильник с двумя лампами потреблял 72 Вт и давал световой поток всего 5000 Лм. При той же мощности светодиодный светильник дает практически вдвое больше света — 8000-9000 Лм. 

В результате вместо 100 люминесцентных ламп в цеху заказчика потребовалось бы всего 55 светильников, чтобы создать ту же освещенность. Если принять, что в месяце 22 рабочих дня, каждый длится восемь часов, а тариф на электроэнергию — 6 рублей за кВт*ч, то получим ежемесячную экономию:

72 * (100-55) * 22 * 8 * 6/1000 = 3 420 ₽

• время, пока сотрудник предприятия меняет лампу — иногда это приходилось делать по несколько раз в месяц;
• транспортировка демонтированных ламп для ремонта или утилизации;
• простой участка цеха в ожидании замены светильника.

Проблемы с некачественными светодиодными светильниками

Заказчик приобрел партию бюджетных светодиодных светильников из Китая, смонтировал их и сразу заметил, насколько снизилось энергопотребление. Но спустя время новые светодиодные светильники начали выходить из строя — с той же частотой, что и люминесцентные лампы. По гарантии заменить их было невозможно, поэтому заказчик вынужденно начал искать более качественную альтернативу в России — чтобы исключить затраты на замену светильников.

Так он обратился к нам, как к российскому изготовителю светодиодных светильников. Преимуществом для заказчика было то, что если с освещением вдруг что-то случится, мы сможем оперативно помочь.

• В светильниках Х использовались простейшие блоки питания, без гальванической развязки. А в цехах работали трехфазные металлообрабатывающие станки, которые периодически генерировали в сеть скачки напряжения — например, при пуске электродвигателей. Это и была главная причина выхода из строя — нужны были светильники с электрическими защитами.
• Для удешевления светильники Х имели прозрачный рассеиватель. Из-за этого металлические поверхности деталей бликовали, а работников слепил яркий свет. Требовались светодиодные светильники с опаловым рассеивателем, дающим рассеянный свет.
• По какой-то причине светильники Х имели цветовую температуру 6500 К. Это нормально для операционной, но не для цеха металлообработки — сотрудники работают по 8 часов в день, и такой холодный свет приводит к повышенной утомляемости. На производстве лучше использовать светильники с цветовой температурой 5000 К.
• Сами светильники были подвешены на тросах, но в хаотичном порядке и достаточно высоко — на высоте 5-6 метров. Из-за этого какие-то зоны были плохо освещены.

Выбор светодиодных светильников на замену

После осмотра объекта и старых светодиодных светильников мы предложили заказчику светодиодные светильники Айсберг, модель FS-MAN-PL-72, с цветовой температурой 5000 К и мощностью 72 Вт. Такую же мощность имели и оригинальные светильники Х.

• Имеет гальваническую развязку блока питания, что защищает схемотехнику от скачков напряжения в сети из-за работающего оборудования;
• Дает мягкий рассеянный свет благодаря использованию опалового рассеивателя. Причем мы применили не стандартный матовый рассеиватель, снижающий световой поток на 30-40%, а так называемый Opal light — он уменьшает светопоток всего на 15-20%.

• смонтировать светильники не хаотично, как было раньше, а равномерно — по три в ряд с нужным шагом, чтобы не оставалось слабо освещенных зон;
• уменьшить высоту монтажа с пяти до трех метров, опустив светильники на тросах — это увеличит освещенность, но при этом погрузчик не будет задевать их при транспортировке;

Результат замены люминесцентного освещения на предприятии

Всего для освещения двух цехов размером 30х80 метров заказчик приобрел 55 промышленных светильников IP65 — ровно столько же, сколько и было.

Но для подстраховки он сначала купил небольшую пробную партию и убедился, что освещенность стала лучше, а работникам теперь комфортнее работать в помещении. После этого он купил остальную часть и смонтировал светильники собственными силами, при помощи консольных кронштейнов.